ВЧ‑13990 – это нормативный документ, регламентирующий систему внутреннего контроля (ВК) в организациях, занимающихся производством и поставкой продукции, подлежащей обязательной сертификации. Данный стандарт определяет требования к организации, планированию, проведению и документированию контроля качества, а также к оценке эффективности системы контроля.

Содержание руководства

1. Область применения
2. Термины и определения
3. Ответственность и полномочия
4. Процедуры внутреннего контроля
5. Документация и регистрация
6. Аудит и оценка эффективности
7. Непрерывное улучшение

Руководство ВЧ‑13990 разработано в целях:

• Обеспечения единого подхода к организации контроля качества.
• Снижения риска выпуска некачественной продукции.
• Повышения уровня доверия заказчиков и регуляторов.
• Оптимизации затрат на контроль за счёт системного подхода.

Внедрение стандарта позволяет организации соответствовать требованиям государственных и отраслевых регламентов, а также международных систем менеджмента качества (ISO 9001, ISO/TS 16949 и др.).

Область применения

Стандарт ВЧ‑13990 применим к:

• Производственным предприятиям любой формы собственности.
• Организациям, осуществляющим сервисное обслуживание и ремонт продукции.
• Подразделениям, отвечающим за закупку сырья и комплектующих.
• Лабораториям, проводящим контрольные испытания.

Стандарт охватывает все стадии жизненного цикла продукции: от проектирования и закупки до отгрузки и послепродажного обслуживания.

Термины и определения

Ответственность и полномочия

Для успешного внедрения ВЧ‑13990 необходимо чётко распределить роли:

• Руководитель предприятия – утверждает политику контроля качества и обеспечивает ресурсы.
• Менеджер по качеству – разрабатывает процедуры, контролирует их исполнение и готовит отчёты.
• Ответственный за ВК – организует проведение проверок на контрольных пунктах.
• Операторы и технологи – выполняют контрольные операции согласно инструкциям.
• Аудиторы – проводят внутренние и внешние аудиты.

Процедуры внутреннего контроля

Планирование контроля

На основе анализа рисков и критичности продукции формируется план контроля (ПК), который включает:

1. Перечень контрольных пунктов.
2. Методы контроля (визуальный, измерительный, лабораторный).
3. Периодичность проверок.
4. Ответственных лиц.

Выполнение контроля

На каждом КП осуществляется:

• Подготовка измерительных средств (калибровка, проверка исправности).
• Сбор данных (замеры, результаты испытаний).
• Сравнение полученных значений с нормативными пределами.
• Фиксация результатов в журнале контроля.

Оценка результатов

Если измеренное значение находится в пределах допуска, процесс считается соответствующим. При отклонении:

1. Сразу фиксируется несоответствие.
2. Определяется степень критичности (небольшое, среднее, критическое).
3. Инициируется корректирующее действие (КА).

Корректирующие и предупреждающие действия (КПД)

Для устранения причины отклонения разрабатывается план КА, который включает:

• Причинно-следственный анализ (метод «5 почему», диаграмма Исикавы).
• Конкретные мероприятия (перепрошивка оборудования, переобучение персонала, изменение технологической карты).
• Ответственных за исполнение.
• Сроки выполнения.

После выполнения КА проводится повторный контроль, подтверждающий устранение несоответствия.

Документация и регистрация

Все действия в рамках ВЧ‑13990 фиксируются в официальных документах:

Аудит и оценка эффективности

Аудит ВК проводится два раза в год (внутренний) и один раз в год (внешний). Основные этапы аудита:

1. Подготовка – определение объёма, составление чек‑листа.
2. Сбор информации – изучение журналов, интервью с персоналом.
3. Проверка соответствия – сравнение фактических действий с требованиями ВЧ‑13990.
4. Выявление отклонений – формирование списка несоответствий.
5. Рекомендации – предложения по улучшению.
6. Отчёт – документирование результатов и сроков их закрытия.

Эффективность системы измеряется по показателям:

• Количество выявленных несоответствий.
• Среднее время закрытия КА.
• Процент повторных отклонений.
• Уровень удовлетворённости заказчиков.

Непрерывное улучшение (PDCA)

ВЧ‑13990 опирается на цикл Plan‑Do‑Check‑Act (PDCA):

• Plan – планирование контроля и КА.
• Do – выполнение контрольных операций.
• Check – проверка результатов и аудит.
• Act – внедрение улучшений и обновление документации;

Регулярный анализ статистических данных (контрольные карты, графики Парето) позволяет выявлять тенденции и принимать превентивные меры.

Руководство ВЧ‑13990 представляет собой комплексный набор требований и рекомендаций, направленных на построение надёжной системы внутреннего контроля. При правильном внедрении он обеспечивает:

• Снижение количества дефектов продукции.
• Повышение конкурентоспособности за счёт гарантии качества.
• Соответствие законодательным и отраслевым требованиям.
• Укрепление культуры качества внутри организации.

Для успешного применения ВЧ‑13990 необходимо:

1. Обеспечить поддержку со стороны высшего руководства.
2. Обучить персонал методикам контроля и работе с документацией.
3. Внедрить автоматизированные системы сбора и анализа данных (MES, QMS).
4. Регулярно проводить внутренние аудиты и корректировать процесс.

Только системный подход и постоянное внимание к деталям позволяют превратить внутренний контроль из формальной процедуры в реальный инструмент повышения качества и надёжности продукции.

Автор статьи: Ваш помощник по качеству.
Дата публикации: 28 мая 2026 г.